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切削用量是否把握好直接影響到細(xì)長(zhǎng)軸變形的嚴(yán)重程度。通常來(lái)說(shuō)，切削深度越大，則細(xì)長(zhǎng)軸變形越嚴(yán)重。適當(dāng)?shù)目刂魄邢魉俣龋荒転榱颂岫つ康奶岣咔邢鞯乃俣?，因?yàn)樗俣瓤炝似椒€(wěn)性就降低了。中心孔不僅是車(chē)削加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，也是其它加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能地在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。軸類(lèi)零件加工中，各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是位置精度的重要體現(xiàn)。

在進(jìn)行軸加工的加工操作前，一定要做好充足的準(zhǔn)備工作，不然準(zhǔn)備工作不到位，很難保障接下來(lái)的加工操作能夠正常進(jìn)行。軸加工操作完畢后，并不代表加工完成，只有對(duì)其進(jìn)行好檢驗(yàn)，確定其加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才算完畢。而加工完之后的檢驗(yàn)項(xiàng)目有很多，其中有一項(xiàng)非常關(guān)鍵，那就是尺寸檢驗(yàn)。

基本原則：這種驗(yàn)收方法只接受位于規(guī)定的尺寸驗(yàn)收工作，對(duì)于有配合要求的工件，尺寸檢驗(yàn)需要符合泰勒原則，孔或者軸的作用尺寸不允許超過(guò)實(shí)際尺寸。對(duì)軸加工后的軸部件進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)時(shí)，按照正確的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，從而才能更好地保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

軸是穿在軸承中間或車(chē)輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細(xì)長(zhǎng)軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。

走刀加工路線是指刀點(diǎn)從開(kāi)始運(yùn)作到完成加工，刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的路程加上返回刀點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的所有路程，其中也包含切削加工所經(jīng)過(guò)的路程。而在切削過(guò)程中精加工的走刀路線一般是根據(jù)工件的輪廓進(jìn)行的，走刀路線的確認(rèn)確定了粗加工的走刀路線。因此，在精密零件質(zhì)量穩(wěn)固的條件下，選擇的走刀路線，可以省出數(shù)加工的時(shí)間，降低刀具的消耗量，減少機(jī)械磨損度。